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RUA global manufacturing supplier specializing in comprehensive solutions for food processing projects
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A global manufacturing supplier specializing in comprehensive solutions for food processing projects
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山东省潍坊市诸城市高新技术产业园场站路中段路北777号
虾条和虾片的生产工艺其实一脉相承，核心都是先熟化成型为"虾棍"（或胚料），再切片、干燥、油炸膨化。整个过程可以理解为先把原料"变成"一条条紧实的虾味面棍，等它凉透硬化后，像切年糕一样切成薄片，最后再下锅油炸。这些薄片一遇高温就会瞬间膨胀，变成我们熟悉的酥脆口感。
工艺流程
工艺流程
原料配料→和面挤压→蒸煮熟化→切条切片→低温老化→烘干定型→油炸膨化→调味拌料→冷却筛选→包装入库
这是决定成品口感和风味的基础工序，使用的是自熟式挤棒机。
原料配方：以淀粉（玉米淀粉或木薯粉）为主料，加入虾粉、虾油或虾酱来提供海鲜风味，再辅以盐、糖、味精等调味料和水搅拌成均匀的粉浆。这也是为什么不同品牌的虾片味道会不一样——配方是核心机密。
机器作用：将粉浆倒入机器后，螺旋绞龙会一边推送原料，一边通过外围的电热水浴箱进行蒸煮熟化。这个过程有点像做饸饹面，原料在机器内部被"蒸熟"，然后从特定形状的模具孔中被挤出来，形成一条条圆柱形或椭圆形的长"虾棍"（也叫虾棒或胚料）。
技术分水岭：
传统工艺：原料先通过粉丝机挤出成上千根平行的细粉丝，然后人工将其合并拧成虾棍，效率较低且依赖经验。
现代工艺：采用自熟成型机，直接一步挤出成型的实心虾棍，自动化程度和产量都远高于传统方式
刚挤出的虾棍高温、柔软、有弹性，无法直接切片，必须经过冷却和老化。
冷却与老化：挤出的虾棍需要经过一段通风输送线进行自然冷却，或放置在特定环境下静置一段时间（几小时到一天）。这个过程叫"老化"或"回生"，目的是让淀粉结构稳定，虾棍变得紧实、硬脆，便于后续切割。
精密切片：硬化后的虾棍被送入切片机。这台机器装有高速旋转的圆形刀片，能将虾棍切割成0.6mm - 3.5mm厚的薄片。通过调节送料速度，可以控制片厚：送料快则片厚，送料慢则片薄。切好的就是半成品的"虾片"（超市里卖的干货，就是这一步的产品）。
切成薄片的半成品此时还很"实在"，最后的油炸或烘烤会赋予它标志性的酥脆口感。
干燥：切片后的虾片含水量仍然较高，需要在烘干房中或通过烘干机进行干燥，进一步降低水分。这步能让虾片在油炸时更蓬松，也便于储存。
高温油炸膨化：这是最后一步，也是最"神奇"的一步。干燥后的虾片投入160-180℃的高温油锅中。虾片内部残留的水分瞬间汽化，产生巨大压力，将周围的淀粉糊撑开，形成海绵状的多孔结构，体积在几秒内膨胀数倍，也就得到了我们熟悉的酥脆虾片。
工艺要点：用于炸虾片的生产线通常采用双层网带式油炸机，能将漂浮的虾片压入油中，确保炸制均匀、色泽一致。
新旭东虾条生产线采用食品级不锈钢打造，自动化连续作业。可稳定完成配料挤压、烘干膨化、调味包装全流程，成品膨化均匀、口感酥脆。设备运行故障率低，能耗损耗小，规格产能齐全，支持多款式产品生产。厂家提供一站式安装售后，性价比出众，适配各类休闲食品加工场景。
FrequentlyAskedQuestions
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我们的解决方案服务通常包括工艺分析、设备配置、生产线布局图、操作指导和技术支持。根据要求，我们还可以通过在线支持协助安装指导、调试和操作员培训。
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该设备设计用于处理不同尺寸的土豆。对于切割或去皮等某些工艺，可以提供可调节的设置或尺寸分级解决方案，以确保一致的输出质量。
该机器设计用于加工各种食品原料。根据具体型号，它可以处理规定尺寸和湿度范围内的新鲜、冷藏或冷冻材料。为了获得最佳性能，我们建议在订购前确认原材料规格。
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